球团智能管理系统

球团智能管理系统建立了智能控制、智能分析及二级信息管理三大业务功能，分别从智能生产控制、异常诊断分析、工艺参数优化、设备运行安全、全局降本增效等多个角度为生产现场提供有力支撑。

（1）智能控制

智能控制涵盖智能配料、智能干燥、智能辊压及智能造球（含球团粒度在线识别）四项功能。基于铁矿粉造块工艺机理、结合现场操作经验及人工智能技术，分别针对球团生产流程中的配料、干燥、辊压以及造球四个关键工序，建立相应模型，实现智能控制，达到及时、准确且高效的智能操作效果。

智能配料在满足球团矿成分要求的基础上以成本最低为目标进行方案寻优；智能干燥在去除铁精矿多余水分时尽量做到节能；智能辊压既实现了直漏料位实时监测又能平衡物料的进出节奏；智能造球包含球团粒度在线识别和造球操作智能控制两方面，识别结果准确，操作稳定可靠。

（2）智能分析

智能分析包括回转窑在线监测、料层透气性分析、热工体检及质量诊断四项功能。回转窑在线监测功能是借助高温热像仪和位移传感器，基于传热学建立工艺机理模型，实现窑外内温度实时监测、结圈物厚度及耐材剩余厚度实时计算，有助于回转窑设备安全运行和热工操作参数优化调整；料层透气性分析是针对带式焙烧机或链篦机球团料层的透气性进行智能分析，有利于现场进行工艺操作调整；热工体检是从多角度对热工操作参数进行科学评价和评分；质量诊断一方面提前预测球团矿质量，另一方面在质量发生波动时指出影响因素及权重。

（3）球团二级信息管理

球团二级信息管理主要内容有生产管理、设备管理、人员管理、质量管理及数据仓库。生产管理包括生产状态总览、水分跟踪、矿槽平衡、热工监视、能耗成本及自动报表等；设备管理针对全工序重点设备进行参数监视和实时分级报警；人员管理功能则是提炼出各个岗位的核心操作参数，建立综合评价体系，实现实时自动评比和评分；质量管理是通过自动采集、统计原料和球团矿的质量数据，对重点指标项进行灵活展示，自动计算合格率和稳定率；数据仓库则提供一个全面的实时数据和历史数据查询、分析、对比和利用平台，支持自定义数据组等。

目前，已在包钢、扬州泰富、湖北程潮、鄂州球团、天柱钢铁、三钢闽光、日钢及中天钢铁等企业取得良好应用效果。