智能配矿解决方案

        智能配矿解决方案通过整合采购、库存、烧结、高炉生产信息，根据现场需求及整体规划，针对企业常见的配矿问题，构建配矿大数据规则库和铁矿粉烧结性能知识 库，结合烧结实验和机器学习算法，构建原燃料数据模块、配矿计划制定模块、配矿方案追踪模块，对原料数据、配矿方案数据、配矿方案执行期间烧结生产数据、烧结质量数据、高炉生产数据、高炉经济指标数据进行整合。一方面进行质量追溯，另一方面为下一次配矿方案制定提供指导。

图   智能配矿解决方案系统架构

智能配矿解决方案功能介绍

1.检化验信息查询

检化验信息是配矿过程中的必备数据。自动采集的检化验信息一方面可以为配矿过程提供及时准确的数据支撑，另一方面可以避免人工填写化验值时的缺漏和错误，同时减轻配矿人员工作量，达到提高工作效率的目的。

图   检化验信息查询界面

2.入炉性价比测算

采购过程中常常遇到的问题是铁矿粉的选择，入炉性价比测算通过对当前可采购到的原料物理性能、化学性能、以及采购价格进行分析计算，得到各种炉料入炉性价比。为单种矿粉的采购提供数据支撑。

图 入炉性价比测算界面

3. 原燃料数据维护

由于配矿过程中，检化验系统或原始数据并不能满足配矿过程中对原料分类的需求。本模型旨在对配矿涉及的混匀料原料、烧结配矿原料、高炉原料等进行统一增、删、改、查管理。对化验系统中的所有原燃料按照配矿需求进行分类。

图 原燃料数据维护界面

4. 铁矿粉烧结特性

铁矿粉的烧结特性是配矿过程中保证烧结质量的关键数据，也是采购前需要参考的重要因素。本模块通过铁矿粉烧结特性知识库内数据以及实验数据分析，总结企业当前市场主流铁矿粉的原料属性、原料类别、化学成分特征、粒度及制粒特征、烧结特性、适宜配比、建议配比等烧结基础特性数据，并进行维护。

图 铁矿粉烧结特性

5.   智能配矿计算

智能配矿计算的主要功能是根据采购限制、烧结工序需求、高炉工序对原料的需求，自动计算出炼铁成本最低的配矿方案。

配矿方案可包括烧结混匀料单、烧结配矿料单、高炉炉料结构以及其他相关经济质量参数，已实现烧结、高炉原燃料自动分类、制定混匀料单、烧结配矿料单、高炉炉料结构，并模拟预测烧结、高炉生产的主要经济指标等功能。

图   智能配矿计算界面

6.   方案查询提交

方案查询提交的主要功能是查询智能配矿计算保存的配矿方案，并提供在原方案基础上进行手动修改的功能。

图 方案查询提交界面

7.方案指标对比

配矿方案的结果涉及大量指标和参数。当配矿人员希望比较几个方案间的关键参数区别时，如果直接比较便捷性会大大降低。本模块直接将不同配矿方案的配矿结构和关键指标以表格的形式展示、对比，便于技术人员分析。提高了工作效率。

图 方案指标对比界面

8. 配矿计划追踪

系统制定的配矿方案能否正常执行，执行后的产质量能否达到期望，是配矿人员关心的问题。不同的烧结配矿方案，可能对应不同的烧结工艺操作参数和烧结矿产质量指标。配矿方案产质量追踪模块收集烧结配矿方案及方案执行期间的烧结工艺操作参数和烧结矿产质量指标。

图 配矿计划追踪界面

9. 实验服务

智能配矿不仅是一套覆盖采购、烧结、高炉整个炼铁产线的软件系统，同时也进行铁矿粉烧结特性分析，企业烧结配矿结构、配矿规律总结服务。

在优化配矿过程中，铁矿粉的烧结特性是决定烧结矿质量的关键因素，但是不同铁矿粉的烧结特性差异巨大，同种铁矿粉烧结碱度不同时，烧结特性也会存在一定差异。

智能配矿系统依托铁矿粉烧结特性知识库，采用云端大数据分析计算，提炼铁矿粉烧结特性变化规律。针对具体企业，需要一定量的本地矿粉烧结实验补充铁矿粉烧结特性知识库，修正云端计算结果，完成企业矿粉实验与云端优化计算的结合。